4 metody obróbki materiałów z włókna węglowego
Wydajność produktów z włókna węglowego jest bezpośrednio związana z procedurami przetwarzania, więc wszystkie firmy z włókna węglowego poczyniły duże wysiłki w procesie produkcyjnym i mają podstawową konkurencyjność pod względem wydajności produktu. Przetwarzanie materiałów z włókna węglowego wymaga nie tylko ręcznej obsługi, ale także zaawansowanego sprzętu. Przyjrzyjmy się 4 metodom obróbki materiałów z włókna węglowego.
4 metody obróbki materiałów z włókna węglowego
1. Toczenie: Jedna z najczęściej stosowanych metod przetwarzania materiałów z włókna węglowego, stosowana głównie w przetwarzaniu cylindrycznych produktów z włókna węglowego w celu uzyskania określonej tolerancji wymiarowej. Materiały z włókna węglowego mają dużą sztywność, więc toczenie wymaga wyboru narzędzi o wyższej twardości, takich jak węglik spiekany, diament polikrystaliczny itp., aby uniknąć nadmiernego uszkodzenia narzędzia i wpłynąć na wydajność materiałów z włókna węglowego.
2. Frezowanie: Często jest stosowane do obróbki arkuszy z włókna węglowego i nieregularnie ukształtowanych produktów z włókna węglowego, a także może być stosowane do produktów z włókna węglowego o wyższej precyzji. Frezowanie ma również wysokie wymagania dotyczące narzędzi, ponieważ podczas procesu frezowania frez wchodzi w interakcję z materiałem z włókna węglowego, co łatwo prowadzi do rozwarstwienia i zadziorów materiału z włókna węglowego, zmniejszając ogólną wydajność.
3. Wiercenie: Produkty z włókna węglowego są zazwyczaj łączone z innymi komponentami. Obecnie lepszą metodą łączenia jest jednoczesne stosowanie kleju i połączenia mechanicznego. Połączenie mechaniczne wymaga wiercenia lub nawet gwintowania powierzchni produktów z włókna węglowego. Wiercenie wymaga wiertła o wystarczająco dużej twardości. W przypadku pracy z dużą prędkością konieczne jest spełnienie wymagań dotyczących wiercenia i uniknięcie ryzyka rozwarstwienia materiału z włókna węglowego.
4. Szlifowanie: Dziedziny takie jak lotnictwo, budowa statków i transport kolejowy mają stosunkowo wysokie wymagania dotyczące precyzji produktów z włókna węglowego, dlatego materiały z włókna węglowego muszą być poddawane wielokrotnym procesom frezowania przed opuszczeniem fabryki. Frezowanie wypoleruje powierzchnię produktów z włókna węglowego, wygładzając ją i płaską, niezależnie od tego, czy jest ona bezpośrednio montowana, czy łączona z innymi częściami, może odgrywać dobrą rolę w układaniu nawierzchni. Badania wykazały, że w tych samych warunkach szlifowania siła cięcia szlifowania wielokierunkowych materiałów kompozytowych z włókna węglowego wzrasta liniowo wraz ze wzrostem głębokości szlifowania i jest większa niż siła cięcia podczas obróbki jednokierunkowych materiałów kompozytowych z włókna węglowego.
Cztery metody obróbki materiałów z włókna węglowego są stosunkowo proste w skrócie, ale faktyczna operacja jest nadal dość trudna. Weźmy na przykład frezowanie. Ustawienie rozsądnego programu frezowania, znalezienie dokładnych otworów pozycjonujących i częste zmienianie wierteł to już bardzo trudny test umiejętności i poziomu producenta.